產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
切削液離心凈化機
- 固、液、油三相分離技術，浮油含量< 0.5% ；
- 解決切削液變質問題，延長切削液使用壽命
產(chǎn)品詳情
工作原理 —— 不用耗材的三相分離
SH-QL1000 利用油、水、雜質顆粒比重不同的原理，設計高速離心凈化設備，將三種不同比重的物質分離，同時保證切削液不被破乳，保持其冷卻潤滑作用。工作轉速為 7500rpm。
原理圖：
分離過程：
1、臟的切削液進入;
2、進入旋轉的鼓體并在碟片束中分離;
3、經(jīng)過凈化分離的切削液和重項顆粒流出碟片束;
4、凈液經(jīng)向心泵加壓后流出;
5、凈液通過流出管路;
6、廢油作為輕項自由流出轉鼓;
7、顆粒作為重項沉降在轉鼓內，停車后，通過人工排出。
產(chǎn)品特點
1、高效率的油水分離技術--浮油含量< 0.5%, 比其他任何技術都要更快;
2、減少切削液中雜質含量--除去細微顆粒小到 2μm，且不需要濾材消耗;
3、固、液、油三相分離技術--可快速實現(xiàn)切削液中油、雜質和微生物的分離;
4、使用便捷——機器小巧、方便、人體工程學設計，可不停機空抽移動作業(yè)。
客戶使用現(xiàn)場效果圖
產(chǎn)品作用
SH-QL1000 去除微米級顆粒和浮油后，能帶來如下優(yōu)點：
♦ 浮油被去除后：
切削液不再變質，不再散發(fā)異味(因細菌的食物源被切斷);
切削液每周凈化一次，后期無需更換僅需補充，實現(xiàn)零排放;
有效降低切削過程易產(chǎn)生的油霧，工廠環(huán)境得到大幅改善;
♦ 微米級顆粒被去除后：
工件與刀具的摩擦得以降低，刀損下降;
工件得到一個更好的光潔度，加工精度更加穩(wěn)定;
♦ 其他優(yōu)點：
不再有廢棄切削液產(chǎn)生，切削液使用量降低;
大幅度節(jié)省廢棄切削液的污染治理成本;
除分離機部分易損件外，沒有耗材成本;
強大的在線凈化功能，50 臺中小型 CNC 每周維護一次，只需要購買一臺 SH-QL1000。
適用范圍：切削液、清洗劑、皂化液、淬火液、磨削液、各種工業(yè)廢水油水分離。
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